該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—破乳劑評選儀福州

維護(hù)保養(yǎng)可燃性氣體檢測儀要檢知可燃?xì)怏w信息，必須使得探測器和檢測環(huán)境溝通，所以環(huán)境中的各種污染性氣體和積塵進(jìn)入探測器是無法避免的，其對探測器造成的工作條件的損壞是客觀的存在，可燃性氣體檢測儀工作環(huán)境較為惡劣,有許多安裝在室外，維護(hù)保養(yǎng)不善將會導(dǎo)致可燃?xì)怏w報警器探測出現(xiàn)誤差或不探測。因而定期對可燃性氣體檢測儀進(jìn)行清洗、保養(yǎng)是防止發(fā)生故障的一個重要工作。保持干燥，遠(yuǎn)離雨水、濕氣和腐蝕性物質(zhì)的液體。熱效率和水容積以上連個概念就引出了水冷機(jī)熱效率和水容積的概念，也就是壓縮機(jī)的工作控制方式和水箱大小兩個指標(biāo)。一般水箱越大越好，但在設(shè)計上不同的壓縮機(jī)控制方式會有很大不同。這就是同樣的壓縮機(jī)制冷量和水容積，帶有PID反饋功能的運(yùn)轉(zhuǎn)控制方式會大大提高整體系統(tǒng)的制冷能力。溫控精度這個指標(biāo)*來自激光器的要求，對于半導(dǎo)體激光器來講必須溫控精度.1℃，這就要求壓縮機(jī)預(yù)知溫度變化規(guī)律，自適應(yīng)負(fù)載的變化，一般用集成溫控模塊的水冷機(jī)都不可能做到這一點(diǎn)。
rPYqYxGs

該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

且固渣在轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間是全程通過，螺旋推料面被全程磨損，而逆流型離心機(jī)固渣僅在螺旋部分長度上產(chǎn)生磨損，因此并流型離心機(jī)螺旋的磨損程度高于逆流型離心機(jī)。液－液－固、液－固－固三相分離用離心機(jī)液－液－固、液－固－固三相分離用離心機(jī)結(jié)構(gòu)：該機(jī)型的固相出料方式和逆流型離心機(jī)相同，沉渣在螺旋的作用下由小端排出，分離后的兩相澄清液由于密度的不同而形成分層，從轉(zhuǎn)鼓大端徑向不同位置的溢流口排出。該機(jī)型目前廣泛應(yīng)用于棕櫚油、油罐清洗、煉油污泥、油站清洗污泥、橄欖油、橘子油氣浮污泥、食品污泥等三相分離領(lǐng)域。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計算機(jī)自動化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

電除塵器優(yōu)點(diǎn)靜電除塵器消耗的能量少，氣流壓力損失一般為1-5mm水注除塵效率高達(dá)9%-99%，運(yùn)用于去除粒徑.5-5微米的塵粒，可用于高溫、高壓的場合，能持續(xù)操作。缺點(diǎn)運(yùn)行一段時間后除塵效率一路下降電除塵器的運(yùn)行綜合費(fèi)用高除塵器運(yùn)行初期，除塵效率基本能達(dá)到99%，但由于電廠燃煤品種的變化及電除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理的局限，隨著運(yùn)行時間的延續(xù)，電除塵器內(nèi)部組件變形，積灰引起電場變化，除塵效率一路下降，排放嚴(yán)重超標(biāo)，成為電場的的一塊心病；其次，電除塵器的運(yùn)行綜合費(fèi)用高，電除塵器運(yùn)行一個周期后，部件結(jié)構(gòu)變形、損壞嚴(yán)重，為保證運(yùn)行正常，電場不得不經(jīng)常對除塵器進(jìn)行維修，維修投入的人力、物力及檢修停產(chǎn)帶來的損失對電場來說不是一個小數(shù)。